鋼格板的重量
鋼格板的重量是指經(jīng)過(guò)包邊和表面處理（非表面處理的除外）后的理論重量。由于包邊、開孔和切
口的不同，實(shí)際重量與理論重量會(huì)出現(xiàn)差異。在工業(yè)平臺(tái)鋼格板自重計(jì)算及鋼格板交付結(jié)算中，統(tǒng)一以
理論重量為計(jì)算依據(jù)。對(duì)于長(zhǎng)度小于1米的鋼格板（例如溝蓋板）或者需要作包邊的鋼格板，由于
包邊板的增加，重量會(huì)隨著增加。用扁鋼包邊，鋼格板長(zhǎng)度不小于1米時(shí)，按下面公式計(jì)算鋼格板理論
重量：
W t =(b 1 t 1 N 1 +b 2 t 2 N 2 +2b 3 t 3 ) ρµ× 10-6 ………………（1 ）
式中:
W t —鋼格板重量，單位為千克每平方米（kg/m
2 ）；
t 1 —承載扁鋼寬度，單位為毫米（mm）；
b 1 —承載扁鋼厚度，單位為毫米（mm）；
N 1 —每米鋼格板中承載扁鋼條數(shù)；
t 2 —橫桿寬度，單位為毫米（mm）；
b 2 —橫桿厚度，單位為毫米（mm）；
N 2 —每米鋼格板中橫桿條數(shù)；
t 3 —包邊扁鋼寬度，單位為毫米（mm）；
YB/T4001.1－2007
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b 3 --包邊扁鋼厚度，單位為毫米（mm）；
ρ—材料密度，單位為千克每立方米（kg/m
3 ）；
鋼材密度按7850kg/m
3 計(jì)算；
µ--表面處理增重系數(shù)；
熱浸鋅增重按1.07計(jì)算。

東西用久了就會(huì)受到一定的損傷，鍍鋅鋼格板鋼格板也不例外。雖然鋼格板在制作的時(shí)候已經(jīng)做了鍍鋅一類的表面處理，但是隨著使用時(shí)間變長(zhǎng)，仍然不可避免的有所損壞。那么為了防止您的鋼格板被損壞，就要注意對(duì)鋼格板進(jìn)行維護(hù)。相對(duì)來(lái)說(shuō)，鍍鋅鋼格板還是比較好的。鍍鋅有電鍍和熱鍍兩種。這二者的區(qū)別在于，電鍍鋅成本較低，但是鋅層厚度不盡如人意；而熱鍍鋅成本較高，但是效果比較好。雖然說(shuō)熱鍍鋅比較耐用，但需要注意的是，施工過(guò)程中一定要注意保護(hù)鍍鋅層，不要讓它受到損傷。


    造成熱鍍鋅以后的鋼格板損壞的原因主要有以下幾點(diǎn)：


    由于荷載變化，長(zhǎng)期使用使得鋼格板規(guī)格發(fā)生改變而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足；


    構(gòu)件由于各種意外而使鋼格板產(chǎn)生變形、扭曲、凹陷等，導(dǎo)致構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等；


    溫差作用下引起構(gòu)件或連接開裂和翹曲；


    由于化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕還有更嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕導(dǎo)致鋼格板構(gòu)件截面削弱，所以還是推薦選擇采用熱鍍鋅表面處理；


    其它原因還包括鋼格板設(shè)計(jì)排版、鋼格板生產(chǎn)流程、鋼格板安裝中的失誤、違規(guī)使用和操作等


    總之，合理的設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)制作，正確的安裝，再加上您科學(xué)的使用，就能夠使您的鋼格板真正實(shí)現(xiàn)經(jīng)久耐用，美觀大方。

２ .焊縫尺寸對(duì)焊接變形的影響


對(duì)于不銹鋼鋼格板焊接來(lái)說(shuō)，焊縫的面積 尺寸與鋼格板焊件的撓曲變形有著密不可分的關(guān)系， 另外，焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置對(duì)于不銹鋼鋼格板焊接 變形也會(huì)產(chǎn)生影響。不對(duì)稱的安排會(huì)導(dǎo)致焊件的彎曲 變形，鋼格板焊件截面中性軸越接近焊縫，相對(duì)而言彎曲變形 越??；反之，焊件截面中性軸離焊縫越遠(yuǎn)，相對(duì)而言彎 曲變形越大。

4、鋼格板裝配對(duì)焊接變形的影響
鋼格板焊接時(shí)選擇合適的焊件裝配順序，避免在總 的構(gòu)件內(nèi)引起多余的裝配應(yīng)力。由于在不同裝配階段 裝配體總的剛性化和重心位置的改變，會(huì)導(dǎo)致裝配后鋼格板 焊件內(nèi)存在本不應(yīng)該有的應(yīng)力。一般而言，處理不好 裝配焊接順序，會(huì)直接影響焊接的質(zhì)量。另外，在不銹 鋼鋼格板裝配過(guò)程中有可能產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力，如果新 的殘余應(yīng)力大于臨界變形應(yīng)力，就會(huì)引起焊件變形。 因此應(yīng)該盡可能減少或者避免產(chǎn)生裝配應(yīng)力。 總之，焊接變形影響因素并不是孤立存在的，焊接 不規(guī)則的形變是多個(gè)因素綜合作用的結(jié)果。這需要從 多個(gè)角度綜合考慮，在生產(chǎn)和設(shè)計(jì)過(guò)程中找到一個(gè)更 合理的措施，以減小焊接變形。
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